NOI | MAKER SPACE

Ob Werkbank, Labor oder Schreibtisch – Alltagswerkzeuge funktionieren besser, wenn jedes seinen Platz hat. In diesem Workshop bauen die Teilnehmenden eine eigene Werkzeugablage aus lasergeschnittenem Sperrholz und 3D-gedruckten Einsätzen, die auf die tatsächlich verwendeten Werkzeuge abgestimmt und unterteilt ist. Es ist ein Einstieg in die digitale Fertigung für Menschen ohne Vorkenntnisse: Der gesamte Weg von der Idee zum fertigen Objekt wird an einem Nachmittag abgedeckt. Die Ablage ist ein modulares Open-Source-Design in zwei Basisgrößen. Ihre Teile – Basis, Seiten, Ecken, Trennwände, Griff, Haken und eine Gridfinity-Grundplatte – werden im Voraus vorbereitet, und ihre Herstellung wird am Lasercutter demonstriert, damit die Teilnehmenden den Prozess verstehen, ohne auf die Maschine warten zu müssen. Die Montage erfolgt dann in zwei Phasen an der Werkbank, wobei Schleifen, Kleben und Endbearbeitung von Hand durchgeführt werden. Zwischen den Montagephasen arbeiten die Teilnehmenden an den Einsätzen. Nach einer Einführung in die FDM-3D-Drucker wählen sie Gridfinity-kompatible Teile aus Open-Source-Bibliotheken aus, generieren eigene mit dem Fusion 360 Gridfinity-Generator oder fertigen einen individuellen Einsatz an, indem sie ihre Werkzeuge auf einem Blatt Papier fotografieren und das Bild in ein druckbares Modell umwandeln. Die Teilnehmenden werden gebeten, die Werkzeuge und Gegenstände mitzubringen, die die Ablage aufnehmen soll; alle Materialien werden gestellt und die fertige Ablage darf mit nach Hause genommen werden.

Zielgruppe: General

LEARN IT! CAD-Grundlagen führt Anfänger in CAD als praktisches Werkzeug ein, um reale Probleme in testbare physische Prototypen umzuwandeln. Die Teilnehmenden arbeiten an einer kleinen persönlichen CAD-Herausforderung und durchlaufen den vollständigen Entwicklungszyklus: Problem → Geometrie → CAD-Modell → Prototyp → Test → Anpassung. Mit Autodesk Fusion erlernen die Teilnehmenden 2D-Skizzieren, parametrisches 3D-Modellieren, Design Intent, grundlegende technische Dokumentation und die Vorbereitung für die digitale Fertigung. Der Fokus liegt nicht darauf, möglichst viele Softwarefunktionen zu erlernen, sondern darauf, das Vertrauen und die Selbstständigkeit zu entwickeln, um einfache CAD-Lösungen zu erstellen, anzupassen, zu fertigen und zu verbessern.

Zielgruppe: General

Du kennst bereits die CAD-Grundlagen – jetzt geht es in die professionelle digitale Fertigung. Dieser dreitägige Kurs führt dich vom digitalen Modell zum fertigen Werkstück: Planung der Bearbeitung, Definition der Werkzeugwege, Überprüfung jedes Details in der Simulation und sicheres Bedienen der Fräsmaschine. Tag 1 behandelt die Grundlagen im Klassenzimmer: wie Fräsen funktioniert, wie man Werkzeuge und Schnittparameter auswählt, wie man ein Bauteil konstruiert, das tatsächlich auf einer 3-Achs-Maschine gefertigt werden kann, und wie man einen vollständigen CAM-Job in Autodesk Fusion 360 erstellt, simuliert und postprozessiert. Zwischen den Sitzungen bereitet jeder Teilnehmer seine eigenen CAM-Jobs vor – einen für Aluminium und einen für Holz – als Hausaufgabe. Tag 2 und 3 verbringen wir in kleinen Gruppen an den Maschinen: der DMG MORI M1 Metallfräse und dem BZT PFU-S2 CNC-Holzfräser. Ausgehend von den Sicherheits- und Bedienungsanleitungen jeder Maschine führen die Teilnehmer unter Aufsicht jeden Schritt selbst durch – Spannen, Werkstücknullpunkt setzen, den eigenen G-Code gegen die Maschine prüfen, den Job starten und überwachen – und fertigen ihre eigenen konstruierten Teile in Metall und Holz.

Zielgruppe: General

Eine Dockingstation, die ein Telefon lädt und gleichzeitig den Menschen in Ihrer Umgebung zeigt, ob Sie verfügbar sind: ein drehendes Statusrad und eine farbige LED, gesteuert von einem ESP32, der den Anwesenheitsstatus von einer Online-Kollaborationsplattform ausliest. Das Gehäuse besteht aus Sperrholz und 3D-gedruckten Teilen; der interessante Teil ist das, was zwischen dem Objekt und dem Internet passiert. Das Gehäuse ist vor dem Workshop weitgehend vormontiert, damit der Nachmittag nicht mit Kleben und Klemmen verbracht wird. Die Teilnehmer verkabeln und löten ihre eigene Elektronik – Servo, Taster und eine adressierbare RGB-LED – nach einem Schaltplan, stellen das gedruckte Statusrad auf dem UV-Drucker her und montieren den Mechanismus sowie die verschraubten Paneele selbst. Der Kern des Workshops ist der vernetzte Teil. Die Teilnehmer lernen den ESP32 kennen und was seine Wi-Fi-Schnittstelle im Vergleich zu einem Standard-Arduino-Board ändert, arbeiten dann durch, wie ein Gerät einen Dienst nach Informationen fragt: REST-Anfragen, die JSON-Antwort, die Anwesenheitszustände und das Token, das ein Gerät benötigt, bevor es überhaupt etwas fragen darf. Der Sketch wird fertig geschrieben bereitgestellt; die Teilnehmer flashen ihn, lesen ihn und passen die Teile an, die ihnen gehören – Anmeldedaten, Pins, Farben und die Zuordnung von Status zu Farbe und Radposition. Vorherige Arduino-Erfahrung ist erforderlich.

Zielgruppe: General

Mikrocontroller verwandeln ein passives Objekt in eines, das erfasst, entscheidet und reagiert. Dieser eintägige Kurs schafft die dafür notwendige Grundlage: elektrische Größen und das Ohmsche Gesetz, Lesen und Aufbau einfacher Schaltungen, das Arduino-Board und seine Programmierumgebung sowie das Zusammenspiel von Sensoren, Code und Aktoren. Er ist für Personen ohne Vorkenntnisse in Elektronik oder Programmierung konzipiert. Der erste Teil des Tages führt von der Theorie zur ersten funktionierenden Schaltung. Nach einer kurzen Einführung in die Plattform behandeln die Teilnehmer Spannung, Strom, Widerstand und Leistung, identifizieren dann die Komponenten in ihrem Bausatz und deren Schaltsymbole. Sie bauen von Hand eine LED-Schaltung mit Vorwiderstand auf dem Steckbrett, dimensionieren den Widerstand selbst und erweitern die Schaltung um Taster in Serie und parallel, um logisches UND und ODER-Verhalten physisch zu sehen, bevor es im Code erscheint. Der zweite Teil wendet sich dem Board zu. Die Teilnehmer installieren die Entwicklungsumgebung, laden einen ersten Sketch hoch und arbeiten sich durch digitale Ausgänge, digitale Eingänge mit Pull-up-Widerständen, analogen Eingang, PWM, Servosteuerung sowie Licht- und Abstandserfassung. Bibliotheken werden anhand realer Komponenten eingeführt – einem Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssensor, einem adressierbaren LED-Band und einem I2C-Display. Jedes Thema hat eine Basisübung und eine optionale schwierigere Variante, sodass Anfänger und schnellere Teilnehmer in ihrem eigenen Tempo vorankommen. Der Tag schließt mit einem offenen Block, in dem jeder Teilnehmer aus dem Bausatz ein eigenes kleines Gerät entwirft und baut. Die gesamte Hardware wird gestellt.

Zielgruppe: General